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陳晨:中廣核德令哈50MW槽式光熱發電項目大修經驗分享
發布者:Catherine | 0評論 | 1063查看 | 2025-08-14 13:34:03    

近日,在第(di)十二屆中(zhong)國國際光(guang)熱(re)大(da)會暨CSPPLAZA年會上,中(zhong)廣核(he)太陽能德令哈(ha)有(you)限公(gong)司生產技術部經(jing)理陳晨發表主題演講,系統分享了國內首個商業(ye)化運行的槽式(shi)光(guang)熱(re)電(dian)站——德令哈(ha)50MW項目的大(da)修經(jing)驗(yan)。


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圖:陳晨


作為國內運(yun)(yun)行(xing)時間(jian)最長(chang)的光熱示范項目,其(qi)2023年開(kai)展的首次機組大修不僅破解了(le)多項技術(shu)難題,更構建(jian)了(le)一(yi)套可復制的光熱運(yun)(yun)維體系,為行(xing)業規模(mo)化發展提供了(le)寶貴實(shi)踐(jian)參考。


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德令哈公司:國內光熱發電的“開路先鋒”


德令(ling)哈50MW槽式(shi)光熱發電項(xiang)目(mu)是國(guo)家科技示范項(xiang)目(mu),肩負著光熱發電技術攻關與實證的重要(yao)使(shi)命(ming)。陳晨介紹,該(gai)項(xiang)目(mu)創造(zao)了國(guo)內光熱領域的多個(ge)(ge)“第一”:首(shou)(shou)個(ge)(ge)開工建設、首(shou)(shou)個(ge)(ge)商業(ye)(ye)運行、首(shou)(shou)個(ge)(ge)列入國(guo)家可再生能源補貼(tie)目(mu)錄,其(qi)推進歷程為行業(ye)(ye)樹立了標桿。


▌項目核心里程碑


2013年2月:青海省發改委核準立項;


2014年7月(yue)(yue):場平施工啟動,2015年8月(yue)(yue)完(wan)成(cheng)第一罐混凝(ning)土澆灌(guan);


2018年6月(yue)30日(ri):實現首次并網,同年10月(yue)10日(ri)進入商(shang)業運行;


2020年3月12日(ri):通過海西(xi)州能源局(ju)工程(cheng)竣(jun)工驗收。


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圖:里程碑節點


項目占(zhan)地(di)面積約2.46平方公里,采用拋物面槽(cao)式(shi)導熱油太陽能(neng)熱發電(dian)技術,配置190個槽(cao)式(shi)集熱器標準回路及(ji)一套雙罐二(er)元硝酸鹽(yan)儲熱系統(tong)(tong)(儲熱時(shi)(shi)長9小時(shi)(shi)),年設計發電(dian)量1.55億度(du)。“作為傳統(tong)(tong)火電(dian)與(yu)化工結合的新(xin)型發電(dian)技術,其系統(tong)(tong)流程復雜(za),屬于技術與(yu)人(ren)才高度(du)密集型產業,運維與(yu)大修(xiu)工作極具挑戰性。”陳晨強調。


▌運行指標與技術突破


經(jing)過多年(nian)實踐,項(xiang)目(mu)已形成多項(xiang)行(xing)業領先(xian)的運行(xing)指標(biao):


發電能力:單日最高發電量(liang)114萬(wan)千(qian)瓦時(shi)(shi),單月最高1892萬(wan)千(qian)瓦時(shi)(shi),2024年累(lei)計發電量(liang)達1.41億千(qian)瓦時(shi)(shi),等效(xiao)利(li)用小時(shi)(shi)數(shu)2850小時(shi)(shi);


穩定性:2021年9月至2022年5月實現(xian)連續穩定運行230天,在國(guo)際同類型項目中處(chu)于領先水(shui)平(ping),多次驗證了低負荷深度調峰(feng)、快(kuai)速爬坡及無功調節(jie)能(neng)力;


技術創新:在(zai)槽(cao)式光熱運(yun)行控制策略、集(ji)熱器球形(xing)接(jie)頭(tou)(tou)、智慧巡檢平臺(tai)、智能清洗(xi)裝備等領域(yu)實現突破,完成清洗(xi)車、球形(xing)接(jie)頭(tou)(tou)等設備的國產(chan)化(hua)替代(dai)。


此外,中廣核新能源(yuan)在光熱領域(yu)持(chi)續(xu)布局,在建項目總裝機110萬(wan)千(qian)(qian)瓦(wa),包括德令(ling)哈200萬(wan)千(qian)(qian)瓦(wa)“調峰型”項目(國內首臺(tai)套大規模棄電儲(chu)能系(xi)統)、吉林白城49萬(wan)千(qian)(qian)瓦(wa)項目、西藏烏瑪塘45萬(wan)千(qian)(qian)瓦(wa)項目等,形成(cheng)“光熱+”多能互補的產業格局。


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光熱大修整體介紹及經驗分享:從問題診斷到效能躍升


2023年4月至5月,德令哈項目(mu)開展首次(ci)機組大修(xiu)(xiu)(對標(biao)火(huo)電B級檢修(xiu)(xiu)),通過(guo)對汽輪機等關(guan)鍵(jian)設(she)(she)備(bei)的全面(mian)解體檢修(xiu)(xiu),系統解決了設(she)(she)備(bei)運行(xing)中的隱蔽性問題,機組性能(neng)顯(xian)著提升。陳(chen)晨從檢修(xiu)(xiu)體系、重點內容及成效三方面(mian)展開分(fen)享。


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圖:生產運(yun)維及設備(bei)檢修主(zhu)要內容(rong)


▌檢修管理體系:分層分類的精準運維


項目構建了覆蓋(gai)“運(yun)行(xing)-檢(jian)修(xiu)-技(ji)(ji)術監督(du)”的全流程(cheng)管理體系(xi),由運(yun)行(xing)部(bu)、檢(jian)修(xiu)部(bu)、生產技(ji)(ji)術部(bu)協同運(yun)作,開展14項技(ji)(ji)術監督(du)(含金屬(shu)、化學、環保等核心領(ling)域),形成標準化的設備臺賬、預防性(xing)維護及故障診斷機制(zhi)。


根據設備特(te)性與(yu)運(yun)行需(xu)求,檢(jian)修工作分為四類:


狀態(tai)檢修(xiu):基于狀態(tai)監測數據,在故(gu)障(zhang)發生前針對性(xing)檢修(xiu),主要應用于太陽島集熱系統(單回(hui)路(lu)可隔(ge)離);


定期檢修:按磨損(sun)老化(hua)規律預設檢修計劃,如(ru)季節性春(chun)秋檢、防(fang)寒(han)防(fang)凍工作(zuo);


C/D級檢修(xiu):針對運(yun)行良好的設備開展局部檢查與清掃,周(zhou)期(qi)7-10天,涉及泵(beng)、閥(fa)等易損部件;


B/A級(ji)大修:B級(ji)每(mei)4-5年一(yi)次(30-50天(tian)),對(dui)關(guan)鍵設備解體檢(jian)查;A級(ji)每(mei)5-7年一(yi)次(60-80天(tian)),全面(mian)解體發(fa)電機組,涉(she)及大面(mian)積退油、退鹽等復雜工序(xu)。


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“光熱檢修需精準匹(pi)配光資源(yuan)與電網(wang)計劃,比如利(li)用DNI較(jiao)低時段開展大修,最(zui)大限度減少發電損失(shi)。”陳(chen)晨補(bu)充道(dao)。


▌大修重點內容:破解光熱特有的設備挑戰


槽式光熱(re)電站(zhan)因介質(zhi)多樣(導熱(re)油、熔鹽、汽水)、啟停(ting)頻繁(單日啟停(ting)次數較火電高百倍(bei)),設(she)備面臨獨特(te)損耗。陳晨詳細分享了大修中解決的(de)六大核(he)心問(wen)題:


1.雙缸(gang)雙轉(zhuan)速(su)機組軸系調(diao)整


項目汽輪(lun)機為雙缸雙轉(zhuan)速(su)設計,高、低轉(zhuan)速(su)軸(zhou)通過中間減(jian)速(su)機嚙(nie)合,軸(zhou)系中心測(ce)量受減(jian)速(su)機齒輪(lun)嚙(nie)合及軸(zhou)伸自重(zhong)影(ying)響,易出現(xian)誤(wu)差。解決方案(an):將中間過渡軸(zhou)與高壓(ya)轉(zhuan)子(zi)靠背輪(lun)螺(luo)栓回裝把緊(jin),利(li)用高壓(ya)轉(zhuan)子(zi)自重(zhong)消(xiao)除過渡軸(zhou)下沉量,最(zui)終(zhong)測(ce)量數據滿足(zu)廠家設計規(gui)范。


2.汽輪(lun)機組(zu)損(sun)傷修復


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葉片(pian)水(shui)蝕:因疏水(shui)系統頻繁投用,高壓末(mo)級(ji)葉片(pian)出現淺表皮水(shui)蝕,低壓后(hou)四級(ji)呈鋸齒狀損傷(末(mo)級(ji)最嚴重),通過平(ping)滑打磨處理,未影響(xiang)轉子動平(ping)衡;


異物(wu)撞擊:低壓(ya)缸(gang)第一級動靜葉片發現15×10×6mm金屬異物(wu),打磨高點后回裝,未深挖(wa)處理;


管(guan)道腐蝕:疏水管(guan)道彎頭因汽(qi)水沖蝕壁厚減薄超10%,全部更(geng)換(huan)并(bing)升級材(cai)質;


冷端優化:清洗機力冷卻(que)塔(ta)填料(原結垢堵塞(sai)),機組真空提(ti)高(gao)2KPa。


3.蒸汽發生系統效率提升


隔(ge)(ge)離(li)閥內漏問題:擴大隔(ge)(ge)離(li)范圍,延長檢修時間確保徹(che)底處理;


導熱(re)油雜質(zhi)沉積:采用高溫大流量化(hua)學清洗,在線過濾(lv)溶解雜質(zhi),換(huan)熱(re)器端差明顯(xian)改善;


溢流罐清(qing)理(li)(li):因人(ren)工清(qing)理(li)(li)效率(lv)低且存在VOCs排放風險,計劃(hua)研(yan)發專用(yong)清(qing)理(li)(li)工裝。


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4.壓力容器(qi)特(te)檢與(yu)隱患消除


2023年11月曾發生蒸汽發生器(qi)管(guan)(guan)板泄(xie)漏,檢修發現同類問(wen)題普(pu)遍存在:高壓加(jia)(jia)熱器(qi)管(guan)(guan)程焊(han)縫周邊母材裂(lie)紋、容器(qi)接管(guan)(guan)角焊(han)縫氣孔與裂(lie)紋。解決方案(an):打磨補(bu)焊(han)處(chu)理淺表層(ceng)缺(que)陷;按(an)GB4732(疲勞容器(qi)標準)優化(hua)設計(ji),加(jia)(jia)強(qiang)應力(li)集中部位(如(ru)接管(guan)(guan)角)防(fang)護(hu)。“首次特檢建議采用(yong)常規檢測,而非RBI評估,避免遺漏隱患。”陳(chen)晨強(qiang)調。


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5.電伴熱(re)與支吊(diao)架治理


電伴熱故(gu)(gu)障:因安裝搭接錯誤、氯化物腐蝕、氧化鎂受潮(chao)絕緣失效(占故(gu)(gu)障75%),通過制定(ding)安裝規(gui)范(fan)、在線焊(han)接修復等方(fang)式解決;


支吊架(jia)缺陷:頻繁啟停導致管道溫差超200℃,出現支架(jia)脫空、位移、彈簧吊架(jia)欠壓/超壓等(deng)8類(lei)問題,利用冷態窗口(kou)調(diao)整管夾位置與螺栓(shuan)緊力,加固基(ji)礎。


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6.熔鹽罐保(bao)溫(wen)與太陽島檢修


熔鹽罐(guan)保溫:頂部及搭(da)接處破損(sun)導致(zhi)散熱(re)損(sun)失(shi)大,采用“氣凝膠(jiao)+硅酸鋁”材料,將水平(ping)搭(da)接改為V型搭(da)接(長度從100mm增至200mm),散熱(re)損(sun)失(shi)下降67.6%;


太陽(yang)島(dao)檢(jian)修:利用大修窗(chuang)口期更換(huan)破損(sun)反射鏡、失效集熱管(guan),檢(jian)修驅動(dong)裝置,減少日常檢(jian)修的集熱損(sun)失。


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▌大修成效:設備效能與發電量雙提升


通過(guo)系列檢修措施,項目設備可靠性與發(fa)(fa)電能力顯著提升:集(ji)熱(re)(re)器設備可利用率從(cong)95.2%升至(zhi)99.2%;整體流量提升19.4%,集(ji)熱(re)(re)效率恢復至(zhi)設計水平(導熱(re)(re)油溫度(du)達(da)393℃);熔(rong)鹽加(jia)注800噸(dun),儲熱(re)(re)罐液位增(zeng)加(jia)2%,年增(zeng)發(fa)(fa)電量108萬千(qian)瓦(wa)時(shi)。


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2024年(nian)上網電量達1.41億(yi)千(qian)瓦(wa)(wa)時(shi),同比提升(sheng)14%,預計2025年(nian)突(tu)破1.5億(yi)千(qian)瓦(wa)(wa)時(shi)。


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3


后續光熱生產運維核心能力建設建議:構建全鏈條競爭力


基于德令哈項目的實踐經(jing)驗(yan),陳晨(chen)提(ti)出光熱生產運維核心能(neng)力建設的“三大方向(xiang)”與“四個(ge)建議”,為行業持(chi)續發展提(ti)供(gong)路(lu)徑參考。


▌核心能力建設三大方向


1.運行調控類


長周(zhou)期低負荷變工況運行策略:優化儲放熱能量分配(pei),完(wan)善鏡場(chang)溫度控制(zhi)與跟蹤精(jing)度調整,搭建全工況仿真(zhen)機培訓系(xi)統;


導熱油泄漏檢(jian)測(ce)技術(shu):構(gou)建在線監測(ce)平臺與(yu)高(gao)清監控系統,實(shi)現泄漏快速預警;


全系統效率(lv)評估:實時監測鏡場集熱效率(lv)、換熱器端差、汽輪機效率(lv),建(jian)立動(dong)態(tai)評估體系。


2.監督檢測類


導熱(re)油全(quan)生命周(zhou)期管(guan)理:從入(ru)場(chang)檢(jian)測、凈化處理到危廢處置全(quan)程監督,完成國(guo)產導熱(re)油混油實(shi)證(成本(ben)降(jiang)低30%),建(jian)立CNAS級檢(jian)測實(shi)驗室;


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無人機(ji)智能巡檢:通過高分辨率可見(jian)光/紅(hong)外相機(ji)與AI識別,實(shi)現鏡場缺(que)陷(破損、變形等)精準(zhun)檢測,準(zhun)確度達98%,效率提升9倍;


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管道(dao)與支(zhi)吊(diao)架管控:制定(ding)導熱油(you)系統RBI檢測方法,建立支(zhi)吊(diao)架信息數據(ju)庫(ku),完成關鍵(jian)管道(dao)設(she)計校核與優化。


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3.檢修維護類


液壓驅動裝(zhuang)置維護:破解滲(shen)漏(lou)、油質(zhi)劣化等5類核心故障,實現備件(jian)國產化替(ti)代;


集(ji)熱(re)器檢修技術:優化集(ji)熱(re)管(guan)端部保溫,完成(cheng)旋轉接(jie)頭(tou)國產化替代(dai),解(jie)決集(ji)熱(re)管(guan)變形與螺栓斷裂問題(ti);


電(dian)伴熱修復(fu)技術:自主研發檢修工(gong)裝,掌握(wo)在線修復(fu)工(gong)藝,降低(di)更(geng)換成(cheng)本與周期。


▌四點發展建議


1.打造核(he)心運(yun)(yun)維能(neng)力:整合運(yun)(yun)行(xing)調控、檢(jian)(jian)測、檢(jian)(jian)修(xiu)技術(shu),形(xing)成標準化運(yun)(yun)維體(ti)系,奠定高質量運(yun)(yun)維基(ji)礎(chu);


2.實現供(gong)應(ying)鏈協(xie)同:建立(li)光熱(re)設(she)備(bei)供(gong)應(ying)鏈數據庫,優選技術領先、服務優質的供(gong)應(ying)商,構(gou)建備(bei)品備(bei)件聯儲平臺;


3.開展(zhan)裝備聯合研(yan)制:聯合同業(ye)力量(liang)搭建(jian)“研(yan)發-測(ce)試-應用”平臺,推動關鍵(jian)設備國產(chan)化,降低造價與運維成本;


4.復盤(pan)前端優(you)化設計(ji):基(ji)于運維(wei)(wei)實踐(jian)反推光學(xue)、熱力學(xue)設計(ji)優(you)化,提升(sheng)系統自動(dong)化水平,從(cong)源(yuan)頭降低(di)造價與運維(wei)(wei)壓力。

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